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永磁同步电机空压机有什么优点?

2017-09-02 11:59浏览数:16 

同步电动机相对异步电动机而言,长处是高功率要素、高功率、转子参数可测、定转子间气隙大、操控性能好、体积小、分量轻、结构简单、高转矩/惯量比等,正面向大功率化(高转速、高转矩)、高功用化和微型化方面开展。

永磁同步电动机由定子和转子组成,定子与异步电动机相同,由三相绕组和定子铁心组成。转子上装置有预先磁化(充磁)过的永磁体,不需要外加能量就能在其周围空间树立磁场,既简化电机结构,又节省能量。

永磁同步电机杰出长处

(1)因为转子选用永磁体制成,因而磁通密度高,不需要励磁电流,消除了励磁损耗。与异步电机比较,削减了定子边绕组的励磁电流和转子边的铜、铁损耗,大幅度削减了无功电流,因为定、转子磁势同步,转子铁心无基波铁耗,因而功率(联络有功电能)和功率要素(联络无功电能)都比异步电动机高。开山空压机永磁同步电动机一般规划即使在轻载工作时功率要素和功率也较高。

上图为某台永磁同步电动机与同规范异步电动机功率和功率要素的比较曲线。从电机的负载改变看, 稀土永磁同步电动机能够在25%~120% 额定功率的范围内坚持高功率因数和高功率状况工作,而一般三相异步电动机一般只能在60%~100% 额定功率坚持。

(2)永磁同步电动机具有较硬的机械特性,对于因负载改变引起的电机转矩扰动具有较强的承受能力。永磁同步电动机转子铁心可做成镂空结构以削减转子惯量,而且启、制动时刻都比异步电动机快许多,高转矩/惯量比使得永磁同步电动机比异步电动机更合适在快速呼应的条件下工作。

(3)永磁同步电动机的尺寸较异步电动机大幅减小,分量也相对减轻。相同散热条件和绝缘资料的永磁同步电动机比三相异步电动机功率密度大2倍以上。

(4)转子结构大大简化,便于维护,提高了工作的稳定性。
交流永磁伺服电机,其转子上的磁钢与铁心一般选用高温胶粘接在一同,胶水固化时刻一般比较长,而且电机在工作过程中,磁钢在温度改变、冲击力的重复效果下有变形乃至掉落的危险。为处理这一技能难题,将磁瓦胶粘工艺改为由不锈钢套机械紧固的方法,彻底消除了磁钢松脱的危险,是电机转子技能的一大进步。

图为永磁同步电机转子组件结构
三相异步电动机因为要规划较高的功率要素,就必需把定转子间的气隙做的很小,一起气隙的均匀性对电机的安全工作和振荡噪声也至关重要,对此异步电动机对零部件的形位公役和装置同心度的要求就相对严厉,对轴承游隙选择的自由度也比较少,较大机座的异步电机一般运用油浴光滑方法的轴承,必需在规则的作业时刻内加注光滑油,油腔漏油或加注不及时都会加快轴承失效,在三相异步电动机修理中,轴承的维护占了很大的比例。
另外,因为三相异步电动机转子有感应电流的存在,轴承的电腐蚀问题也在近几年被许多研究者所关注。
永磁同步电动机则不存在此类问题。永磁同步电动机因为气隙较大,以上异步电动机气隙小而引起的相关问题在同步电动机上表现的并不显着,一起永磁同步电动机的轴承选用带防尘盖的脂光滑轴承,轴承在出厂时已封入了适量的优质光滑脂,可毕生免维护。

用户关怀的问题

电机寿数
整个电机的寿数取决于轴承的运用寿数,电机外壳选用IP54的防护等级,特别环境下能够提高至IP65,满意大部分粉尘和湿润环境的运用要求。在保证电机轴伸装置同轴度较好,转轴径向载荷适量的情况下,电机轴承最少运用寿数在2万小时以上。其次是散热风机的寿数,风机选用的是单相220V罩极马达,运用寿数比电容工作电机长。在粉尘湿润环境下长时间工作时,需定时铲除风机上附着的粘性物质,以避免风机因负荷过重而焚毁。

永磁资料的失效与维护
永磁资料对永磁电机的重要性显而易见,其本钱占整台电机资料本钱近1/4以上。对此四方对永磁资料拟定了企业规范,其间包括耐腐蚀、一致性、高温退磁实验、线性退磁曲线实验等内容。现在的永磁资料已能在电机绕组极限答应温升下长时刻工作,退磁率在2%以内。惯例的永磁资料要求表面镀层承受大于24小时的盐雾实验,对氧化腐蚀较严重的环境,用户需联络厂家选用防护技能更高的永磁资料。

线圈烧坏
传统的异步电机线圈烧坏故障率高达8%以上,主要与电机的热维护和电工资料的质量有关。现在有些企业其永磁同步电动机线圈内埋有热敏元件,当线圈温升到达F级绝缘极限温升105K时,驱动器经过热敏元件收集的温度信号对电机实施过热维护,保证电机安全工作,一起电机定子选用两次真空浸漆工艺,大大提高了定子合格率。

结语
从经济效益剖析:永磁同步电动机特别合适重启动轻工作的运用场合,推广运用永磁同步电动机具有积极的经济效益和社会效益,对节能减排含义重大。在可靠性和稳定性方面,永磁同步电动机也具有可贵的优势。选用高效永磁同步电动机是一项一次性出资长时间获益的过程。

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