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开山缸套公司采用机械代替人力生产,令公司显现活力!

2017-08-10 11:13浏览数:25 

    从开端的650人到2012年的498人,再到现在的391人,而销售量不减反增、连年保持添加,是什么原因让原本在集团中显得有些“不起眼”的开山缸套公司又闪现了生机?

  “机器换人”! 缸套公司总经理徐凤龙如是解说。“作为劳作密集型企业,缸套公司不只受困于用工难,还受困于劳作力本钱在总本钱中占比过高的问题,而‘机器换人’无疑为我们破解困局供给了一个极好的途径,省人就是省本钱。缸套公司作为一家出产低附加值产品的企业因此在劳作力本钱急剧上升,经济大环境不景气的情况下,在国内同行业企业遍及呈现亏本的情况下,依然保持着健康、良好的运营状况。

   走进缸套七金工,行业内最先进的U型出产线上,工人们正在有条有理的操作,“仅七金工的出产线改造,就削减了40%的劳作用工。”

开山缸套公司原来的汽缸套出产工艺比较落后,不只劳作出产率低下,质量也不是太安稳。 2009年开端,公司全面推行“精益出产法”,对部分要害工艺进行“机器换人”,进步主动化水平缓劳作功率,获得了明显的作用。

   2009年9月,公司建立项目组,对气缸套选用精益出产法进行攻关,把原来气缸套单机金加工形式改为选用U型线方法进行流水作业。选用U型线出产方法后,大大进步了出产功率,“机器换人”进步了主动化和机械化水平,单条出产线人数从10人削减到6人,班产数量从320只进步到450只,活塞式空压机处理了曾经出产现场很多在制品、设备利用率缺乏、产品质量问题发现滞后等一系列缺乏。U型线精加工选用数控车床,劳作强度相对较低;编程对刀、质量管理实施班长负责制,职工经根本培训后就可上岗操作,处理了现形势下招工难、用工难问题。

   还有主动珩磨机、光纤打标机等一系列新设备的选用都为缸套公司的出产管理带来了簇新的变化
   接下来,跟着缸套公司异地技改搬迁的完结,开山缸套公司还将在大洲基地投入运用多工位离心浇注机。多工位离心浇注机的选用将极大地下降工人劳作强度,因为主动化程度高,工人的操作差错也会削减,毛坯的机械性能、尺度都会有更好的操控。

   截止2013年8月,与改造前的2009年同期相比,缸套公司职工人数削减了39.85%,人均产量上升了62.59%,全员劳作出产率进步了79.12%。依托“机器换人”,缸套公司在各项出产本钱不断添加的困难环境下,开端从头开放生气勃勃。
   缸套公司“机器换人”的成功经验还启发了集团内其他公司的技改思路。开山压力容器公司开端着手在同样属于劳作密集型行业的电焊车间选用先进的“焊接机器人”,据悉,这项技改将极大削减对娴熟焊工的依托,进步主动化水平,也将更有利于质量的管控。

   跟着我国人力本钱的不断添加,依托较低的劳作力价格获得竞赛优势已经难以为继。在一些产业,依托规划立异、技术优势提高竞赛优势是一个比较困难而绵长的进程,需求必定的堆集期,而“机器换人”无疑是易学易用、收效相对较快的晋级捷径。“机器换人”也是我们开山集团转型晋级的重要内容。

   当然,出资机器不只仅是资金的投入,如果忽视职工本质的提高,也会约束“机器换人”盈利效应的发挥。“设备购买时的挑选,购买后的调试、运用和日常保护,都对职工提出了更高要求。提高劳作者本质,将是机器换人后的又一个新课题。”徐凤龙总经理提出了“机器换人”进程中需求留意的核心问题。

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